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Plusieurs façons de mouler des palettes en plastique
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La palette en plastique est un type d'équipement largement utilisé dans l'industrie de la logistique, qui peut être utilisé pour stocker, charger et transporter des marchandises, et est essentiel dans la logistique et le stockage modernes.Grâce à une série d'avantages tels que l'étanchéité à l'humidité, à la corrosion, aux insectes et à la longue durée de vie des palettes en plastique, l'utilisation de palettes en plastique devient de plus en plus populaire, et les palettes en plastique peuvent être un bon substitut aux palettes en bois. , ce qui réduit largement les dommages causés par la production de palettes en bois à la forêt.

Les palettes en plastique ne sont pas seulement largement utilisées, il existe également une variété de méthodes de moulage. Ci-dessous, découvrons ses différentes méthodes de moulage.

1, moulage par injection, cette méthode de production de palettes en plastique est divisée en type double face de palettes en plastique intégrales et type double face d'assemblage de palettes en plastique de ces deux types.Le premier est produit dans la force de serrage de 2500 tonnes ou plus de machine de moulage par injection, bien que l'efficacité de la production soit plus élevée, de meilleure qualité, mais parce que la forme du moule est plus complexe, ce qui entraîne des coûts plus élevés, cette méthode n'est donc pas couramment utilisée. .Ce dernier revient à diviser le premier en deux parties, à leur injecter respectivement deux moules, puis à les assembler.Cette méthode réduit l'exigence de force de serrage, et la forme du moule est également beaucoup simplifiée, en conséquence, le coût est également réduit, il est donc plus largement utilisé.

2、Moulage par extrusion, cette méthode utilise principalement l'extrudeuse
Cette méthode utilise principalement des extrudeuses et d'autres équipements pour extruder les différentes parties des palettes en plastique puis les assembler.Avec l'émergence des composites bois-plastique (composites de fibres végétales naturelles et de déchets plastiques), cette méthode est devenue la méthode de moulage de palettes en plastique la plus rentable.Les palettes fabriquées à partir de matériaux composites bois-plastique ont à la fois le toucher du bois et les avantages des palettes en plastique, et peuvent être rabotées, sciées et clouées.

3, le moulage par aspiration sous vide, utilisant cette méthode pour produire des palettes en plastique, est divisé en type simple face et type multi-surface, le premier est généralement dédié, principalement utilisé pour les petits moteurs et autres emballages, transport.Ces derniers sont assemblés, dont la moitié inférieure sont de gros produits absorbant le vide et la moitié supérieure sont soit des feuilles de plastique extrudées de longueur fixe et de largeur fixe, soit les mêmes grands produits absorbant le vide.Le coût de cette voie est moindre, mais l'épaisseur de paroi du produit n'est généralement pas très uniforme.

4, extrusion - moulage par soufflage creux, cette méthode est similaire à la méthode de moulage par soufflage de produits creux, cette méthode produit des produits généralement plus grands et de type double face, de sorte que l'équipement nécessaire est également plus grand.Les palettes en plastique obtenues par ce procédé ont une longue durée de vie et conviennent à une utilisation à haute intensité, mais relativement, le prix est également relativement élevé.

 

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